高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

    高剪切膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒)，所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。

    高剪切膠體磨是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。高剪切膠體磨的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。高剪切膠體磨的定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

    高剪切膠體磨未來的發(fā)展

    膠體磨廣泛應用在國計民生的各個領域，由于需要適應各種不同工況條件的要求，所以膠體磨的品種繁多數(shù)量巨大。我國的膠體磨制造業(yè)十分的龐大，膠體磨廠家數(shù)以千計，遍布了全國，目前我國已經成為膠體磨產量和市場需求量zui大的國家之一。但我國的膠體磨行業(yè)大多是中小企業(yè)，良莠不齊，年產值超億元的還不到10家，即便與國內其他機械行業(yè)相比，無論在裝備上還是技術水平上也存在了很大的差距，真正具有獨立研究開發(fā)產品能力的單位非常少，因而在大型核電、石化、油氣長輸管道線等重大工程項目中，配套的膠體磨目前主要還是依靠進口。

    膠體磨企業(yè)都很重視新產品的開發(fā)。可以看到，我國的膠體磨工業(yè)發(fā)展到了今天，雖然和先進水平尚有差距，但是已經超越了簡單地照搬吸收的階段。在尋求進一步發(fā)展的技術途徑，應該在分析借鑒*進產品的同時，從更深的層次上對膠體磨技術發(fā)展的趨勢及產品開發(fā)的走向進行綜合的思考和分析，努力開發(fā)出具有自主知識產權的新產品。