分子印跡聚合物微球高速乳化機

產(chǎn)品型號： GRS2000

所屬分類：德國乳化機

更新時間：2024-11-14

簡要描述：分子印跡聚合物微球高速乳化機，乳化機的結構，乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化機效果更好，物料可以充分分散乳化機，效率高，SGN高剪切乳化機采用管線式的乳化方式。

詳細說明：

分子印跡聚合物微球高速乳化機

分子印跡聚合物微球乳化機，聚合物微球高速乳化機，微球高速乳化機，水相分散液乳化機，油相混合液乳化機通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上，各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。

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工藝將分散劑聚乙烯醇或羥乙基纖維素溶于二次蒸餾水中，制成水相分散液；將印跡分子和功能單體溶于有機溶劑中，制成油相混合液；在攪拌作用下，將油相混合液加到水相分散液中，再加入引發(fā)劑OTEYDQ，水浴中熱引發(fā)聚合，得到聚合物；然后在乙酸丁酯水溶液或乙酸的甲醇溶液中，采用超聲萃取或者乳化的方法洗脫印跡分子，用蒸餾水洗滌，下真空干燥，得到大環(huán)內酯類抗生素分子印跡聚合物微球。

制成水相分散液；將印跡分子和功能單體溶于有機溶劑中，制成油相混合液；在攪拌作用下，將油相混合液加到水相分散液中，再加入引發(fā)劑，水浴中熱引發(fā)聚合，如何乳化，采用何種工藝

是制備微球大小的決定因素

實驗步驟：⑴先將水相加入到真空罐中，開啟真空罐里攪拌（刮壁），轉速50轉左右，通循環(huán)冷卻水，降溫至10-15℃。⑵溫度降至10-15℃后，開啟乳化機，進水相，打循環(huán)，從另一入口開始緩慢的加入油相，約3min加完。⑶1500轉，循環(huán)3min。⑷抽真空，2小時。⑸過濾，干燥
注意點：1、過程溫度控制在10-15℃
2、油相緩慢加入
3、體系內前期有大量泡沫，抽真空時，注意真空度，防止倒吸。
待解決難點：1，定轉子的粗細選擇，怎樣才能處理到適合的粒徑（）
2，油相的加入方式和時間

從設備角度分析，影響分散乳化效果的因素：

1、乳化機的結構，乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化機效果更好，物料可以充分分散乳化機，效率高，SGN高剪切乳化機采用管線式的乳化方式。

2、乳化機的剪切速率，乳化機設備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化機效果越好，當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定，SGN乳化機通過皮帶加速，轉速高達9000rpm .是國內乳化機機轉速的3倍，z高轉速可達21000rpm。

3、處理時間，物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散乳化機效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好，SGN乳化機結構設計采用立式分體結構，運行時間短。

4、乳化機頭的精密度，傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而SGN納米均質乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度跟高，乳化效果也會更好。

乳化機的其它參數(shù)：

高速乳化機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍