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氣墊BB霜高速膠體磨

氣墊BB霜高速膠體磨

產(chǎn)品型號: GMS2000

所屬分類:高速膠體磨

更新時間:2024-11-12

簡要描述:氣墊BB霜高速膠體磨它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。

詳細說明:

氣墊BB霜高速膠體磨氣墊BB霜裸妝*,作用是遮瑕、調(diào)整膚色、隱藏毛孔,產(chǎn)品設計便于攜帶,可以隨時隨地快速上妝、補妝。氣墊,它終于成為非常流行的一種技術(shù),創(chuàng)新的氣墊粉粒子能脫妝,雙重容器還能隔離炎熱,使用后即刻就能令肌膚溫度下降3℃,使用感的優(yōu)良是迅速流行起來的一大原因。“氣墊”,使BB霜具有了持妝能力,一天下來也沒有脫妝。

目前在BB霜研磨色漿一般采用三棍研磨機,效果非常低,有那么一個批次需要10幾個小時,或采用普通的膠體磨,效果也非常低,時間長,而采用目前的BB霜膠體磨,縮短研磨色漿的時間,一般研磨1-2次就達到要求。然后乳化機,BB霜超聲膠體磨比三輥研磨機和普通膠體磨研磨色漿要好,縮短研磨時間,,此款BB霜的轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)。

影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點

 

1 膠體磨磨頭頭的剪切速率  (越大,效果越好)

2 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

3 物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

4 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

 

氣墊BB霜高速膠體磨線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

 

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。 

       GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

技術(shù)及價格請來電:葛   公司有樣機可供客戶購前實驗,
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內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
  粉碎室設有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。

混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;

剪切區(qū):物料進入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進行混合,沒有把物料進行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團結(jié)塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細齒組成,將已剪切的小顆粒進行深化研磨,研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm

內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
  粉碎室設有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。

混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;

剪切區(qū):物料進入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進行混合,沒有把物料進行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團結(jié)塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細齒組成,將已剪切的小顆粒進行深化研磨,研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm;

的研磨細度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié),物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān):
  1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
  2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度,轉(zhuǎn)速快,則物料的研磨時間短。
  3.物料直徑。直徑大的,打碎的程度差。
  4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大,物料研磨時間亦短。
  5.導呈角大小。導呈角大的,物料在膠體磨中停留的時間亦短。

 



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