氨基硅油微納米乳化機

產(chǎn)品型號： GRS2000

所屬分類：德國乳化機

更新時間：2024-11-20

簡要描述：SGN氨基硅油微納米乳化機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。

聯(lián)系我們 在線咨詢

一、產(chǎn)品名稱

連續(xù)式氨基硅油微乳化納米乳化機,聚乙烯醇聚合物乳化機，羥甲基纖維素聚合物乳化機，納米乳化機，高剪切乳化機，14000轉(zhuǎn)高速乳化機，分體式乳化機，不銹鋼連續(xù)式乳化機，德國進口乳化機

二、氨基硅油的介紹

基硅油微乳液膠束很小，能夠滲透到纖維內(nèi)部，為織物提供內(nèi)在的柔軟性和出 色的表面平滑性。微乳液屬熱力學(xué)穩(wěn)定體系，粘度低而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，從而減少了聚結(jié)或破乳的危險。氨基硅油因為含有極性的氨基而較聚二甲基硅油易乳化，但由于硅氧烷上的甲基的疏水性和低氨基含量，與水相比氨基硅油仍具有很低的表面能，這樣使乳化受到一定的限制，表現(xiàn)在隨著分子量的升高，乳化難度增加，所以實際上氨基硅油的微乳化往往是比較困難的。

想要得到透明、穩(wěn)定的微乳液適當加一些乳化劑，1、添加含氨基的酸及乙二醇單異丙醚，可使配制的微乳液的儲存、稀釋、機械和熱等各項穩(wěn)定性及透明性得到提高。2、zui合適的酸是醋酸，并且pH控制在4.5，研究人員還提出加入丙三醇、亞烷基二醇或聚亞烷基二醇可以增加微乳液的透明度。3、另外就是高分子量的聚合物如聚乙烯醇和羧基甲基纖維素，可以提高乳液的穩(wěn)定性。

綜上所述硅油結(jié)構(gòu)對乳化的影響

氨基硅油的氨值和粘度對乳化有一定程度的影響，一般認為氨值越大，越容易乳化，而分子量越大，粘度越高，越難乳化。

三、高速乳化機的工藝

SGN氨基硅油微納米乳化機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

 四、高速乳化機的組成

SGN氨基硅油微納米乳化機采取直立式設(shè)計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設(shè)計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

 （價格電議：葛   公司有樣機可供客戶實驗?。?/span>

五、結(jié)構(gòu)特點

1、采用德國先進技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

六、高速乳化機結(jié)構(gòu)分析：

三級定、轉(zhuǎn)子：三組分散頭均易更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率非常易于擴大生產(chǎn)

各種不同乳化頭：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩(wěn)定性，該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

七、從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在乳化墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

 （價格電議：葛   公司有樣機可供客戶實驗?。?/span>

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和乳化頭結(jié)構(gòu)是影響乳化的一個zui重要因素，超高速乳化均質(zhì)乳化機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

乳化是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位乳化在另一種液體中，所以乳化越穩(wěn)定乳化效果越好。