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產(chǎn)品型號(hào): GRS2000
所屬分類:德國(guó)乳化機(jī)
更新時(shí)間:2024-11-20
簡(jiǎn)要描述:GRS2000聚甲基丙烯酸甲酯成膜乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:
聚甲基丙烯酸甲酯成膜乳化機(jī),化工乳化機(jī),高速乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),不銹鋼乳化機(jī),分體式乳化機(jī),管線式乳化機(jī),德國(guó)進(jìn)口乳化機(jī)
二、聚甲基丙烯酸甲酯的介紹
聚甲基丙烯酸甲酯,以丙烯酸及其酯類聚合所得到的聚合物統(tǒng)稱丙烯酸類樹(shù)酯,相應(yīng)的塑料統(tǒng)稱聚丙烯酸類塑料,其中以聚甲基丙烯酸甲酯應(yīng)用zui廣泛。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫(xiě)代號(hào)為PMMA,俗稱有機(jī)玻璃,是迄今為止合成透明材料中質(zhì)地*異,價(jià)格又比較適宜的品種。應(yīng)用方面:PMMA溶于有機(jī)溶劑,如苯酚,苯甲醚等,通過(guò)旋涂可以形成良好的薄膜,具有良好的介電性能,可以作為有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)管(OFET)亦稱有機(jī)薄膜晶體管(OTFT)的介質(zhì)層。
透明度優(yōu)良,有突出的耐老化性;它的比重不到普通玻璃的一半,抗碎裂能力卻高出幾倍;它有良好的絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度;對(duì)酸、堿、鹽有較強(qiáng)的耐腐蝕性能;且又易加工;可進(jìn)行粘接、鋸、刨、鉆、刻、磨、絲網(wǎng)印刷、噴
PMM砂等手工和機(jī)械加工,加熱后可彎曲壓模成各種亞克力制品。
三、與國(guó)產(chǎn)乳化機(jī)相比
正常國(guó)產(chǎn)乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000rpm,而我們SGN通過(guò)底座下面的皮帶輪對(duì)設(shè)備進(jìn)行了1:3的增速,使速度zui高可達(dá)9000rpm,正常的國(guó)產(chǎn)乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子一般是304不銹鋼的,而我們SGN常規(guī)設(shè)備采用了316L不銹鋼的,如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉(zhuǎn)子,以確保達(dá)到客戶的使用要求。
四、乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
五、高速乳化機(jī)結(jié)構(gòu)分析:
三級(jí)定、轉(zhuǎn)子:三組分散頭均易更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。
各種不同乳化頭:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩(wěn)定性,該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
六、高速乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)
SGN高速乳化機(jī),主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確?;旌戏稚@得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。
七、高速乳化機(jī)的設(shè)計(jì)
GRS2000聚甲基丙烯酸甲酯成膜乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。
八、GRS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。