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樹脂乳化納米級(jí)乳液研磨分散機(jī)

樹脂乳化納米級(jí)乳液研磨分散機(jī)

產(chǎn)品型號(hào): GMD2000

所屬分類:研磨分散機(jī)

更新時(shí)間:2024-11-13

簡(jiǎn)要描述:SGN樹脂乳化納米級(jí)乳液研磨分散機(jī)的設(shè)計(jì)*,能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎,可以一機(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

詳細(xì)說(shuō)明:

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

納米級(jí)樹脂研磨分散機(jī),樹脂研磨分散機(jī),納米研磨分散機(jī),高剪切研磨分散機(jī)、樹脂乳化研磨分散機(jī)

二、研磨分散機(jī)的設(shè)計(jì)

SGN樹脂乳化納米級(jí)乳液研磨分散機(jī)的設(shè)計(jì)*,能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎,可以一機(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

三、納米級(jí)無(wú)機(jī)鹽的簡(jiǎn)介

納米級(jí)無(wú)機(jī)鹽分散于液相體系一直都是化工行業(yè)的一個(gè)重大難題,特別是當(dāng)液相的粘度比較大,很難攪拌的情況下;無(wú)機(jī)鹽類的顆粒細(xì)度達(dá)到納米級(jí),在分散的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)兩方面的問題:一是分散不均勻,例如顏料分散時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生色差、色線、浮色等;二是超細(xì)顆粒抱團(tuán),原始顆粒較細(xì),分散后的粒徑卻增加了數(shù)倍,甚至數(shù)十倍。很多行業(yè)采用國(guó)產(chǎn)砂磨機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的研磨,期望能達(dá)到效果,往往事與愿違,且浪費(fèi)了大量的時(shí)間、人力、物力成本。進(jìn)口砂磨機(jī)雖然效果會(huì)更好一點(diǎn),但研磨時(shí)間會(huì)非常長(zhǎng),而且進(jìn)口砂磨機(jī)價(jià)格昂貴,需要100多萬(wàn),還需要專業(yè)的操作人員。經(jīng)過(guò)數(shù)年研發(fā),德國(guó)SGN和上海思峻合作生產(chǎn)的研磨分散機(jī)GMD2000系列很好的解決了這個(gè)難題。

四、研磨分散機(jī)的工藝

上海思峻的樹脂乳化納米級(jí)乳液研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。石墨烯混泥土研磨機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下,同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

 

五、研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)

研磨式分散機(jī)是由錐體磨、分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

六、從設(shè)備角度來(lái)分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)

1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)



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